自动化部是集管理、技术、服务于一体的综合性部室，主要负责米兰(中国)集团测量设备量值溯源；一、二级物资计量、能源计量；通讯、工业自动化、信息化系统的运维和研发。 该单位依据国家计量考核规范，建立了11项计量标准，自行编制了21项校准规范，形成了较为完备的量值传递和溯源体系。多年以来保持着对外计量准确率100%的良好绩效，为公司的生产经营提供了可靠的数据支撑。目前建立了以中心机房为核心，二级机房、三级机房的整体环形网络架构，实现了各单位、车间、班组及楼层办公室网络的全覆盖。该单位主动承担公司的技改项目，独立完成了高炉自动控制等自动化系统、汽车衡无人值守远程计量等信息化系统的研发，具备自动化、信息化系统的自主研发能力。 该单位获省冶金系统科技进步奖5项，市科技进步奖5项，专利授权3项，被中启计量体系认证中心授予“测量管理体系运行优秀单位”，被山东省质量技术监督局、山东省人民政府节约能源办公室授予“山东省能源计量标杆示范企业”。被工信部授予两化融合管理体系贯标试点企业。

品质保障部是集团公司的质量检验、质量管理、工艺管理及技术标准管理的主管部门，负责集团公司进厂产品、过程产品和最终产品质量检验和质量管理工作；负责集团公司质量管理体系和品牌建设工作；负责集团公司产品标准、原料标准和检验标准的管理。

品保部下设的理化检测中心2010年通过了CNAS实验室认可。配备了ICP等离子光谱仪、高频红外碳硫仪、直读光谱分析仪、X荧光光谱仪、金相显微镜、万能试验机、电子拉力试验机、工业分析仪、岩相分析仪、全自动水分分析仪、自动采样机等检测设备，具备金属与合金、矿石与矿物及煤炭分析、金属材料及制品机械性能和微观结构的检测能力。历年来，米兰(中国)理化检测中心参加的全国CNAS实验室能力验证（国际比对），结果均为“满意”，持续保持CNAS检测实验室检测能力和检测水平。

泰山钢铁品牌效应和产品的实物质量不断得到市场的一致认可，品牌知名度和市场的占有率不断提升，06Cr13不锈钢热轧钢带以及SPCC冷轧薄钢带分别被中国钢铁协会和中国质量协会认定为冶金实物质量“金杯奖”和冶金行业品质卓越产品称号，Q355B低合金结构钢热轧钢带被认定为冶金行业品质卓越产品，不锈钢热轧钢带和普碳钢热轧钢带被评为山东省名牌产品，不锈钢热轧钢带和冷轧钢带被山东省品牌建设促进会授予山东省知名品牌荣誉称号，2020年被评为济南市制造业单项冠军，2021年授予中国制造业“十佳品质”优秀企业荣誉称号。

积极参与国家标准和行业标准等的制定工作，截至目前，已参与了44项上级标准的制修订，国家标准13项，行业标准17项，团体标准14项。其中参与编制的国家标准GB/T 4237 《不锈钢热轧钢板和钢带》和GB/T 3280 《不锈钢冷轧钢板和钢带》 参照了世界上先进标准，满足了世界经济一体化的要求，为集体公司不锈钢产品进入国际市场消除了技术壁垒，尺寸公差采用了国际标准，已与世界先进标准达到同等水平。主导制定的《刹车盘用不锈钢热轧钢板和钢带》填补了国家标准和行业标准空白，为新型刹车盘用马氏体不锈钢推广应用提供了可靠的技术支撑，将有利推动我国刹车盘用不锈钢的高质量发展。

泰山钢铁为满足企业精益化管理需求，加强集团管控能力和整合集团内部供应链业务为主要方向，建设了企业智能化管理云平台。利用大数据、人工智能等新一代技术实现预算管理、绩效考核、财务管理、合同管理、采购管理、库存管理、销售管理、物流管理、人事管理、项目管理、质量管理等业务在统一集中的信息平台上信息化管理，打通纵向、横向业务链瓶颈，实现业财税一体化、采购一体化、销售一体化和供应链整合，各类业务高度集成、高度协同；实现数出一家，一切以数字说话，数据分析、数据共享，企业各专业看板，全面、准确，及时掌握企业经营情况、强化企业精细化管理，提高客户满意度，有效提升企业竞争力。

泰山钢铁集团高度重视科技工作，把创新作为推动企业发展四个永恒主题之一来落实，坚持走自主创新的发展道路，逐步形成以米兰(中国)技术中心为核心，以各研究院所为依托，以各基层技术组织为基点完善的三层次管理体系，建立起以市场为导向、产学研相结合、与国际接轨良好的技术创新体系，为泰山钢铁的科技研发、创新发展夯实了基础，为行业技术进步与提高准备了条件。

组织建设上：泰山钢铁技术中心是以绿色冶金技术、智能制造、循环经济、新材料、新产品开发为主的综合性技术管理与研发的综合性机构，是集团公司技术创新的核心。集团公司董事长为主任，技术副总为常务副主任，下设技术委员会和专家委员会两个委员会，由中心办公室、技术研发中心、自动化部、品质保障部、检测中心和中心财务等部门组成。并且在各二级单位设置了总工、工程师和技术员岗位，实行技术创新总工负责制，完善了技术创新流程管理体系。

管理制度上：先后制定和完善了《山东泰山钢铁有限公司技术创新评价体系》、《关于进一步加强科技统计工作的通知》、《山东泰山钢铁集团改革创新奖励实施细则》、《关于科技人员待遇的暂行规定》等一系列科学严谨的规章管理制度及办法。规章制度和管理办法的有效实施，确保技术创新工作的正常、有序进行。

研发经费上：研究开发经费由集团公司饱合供应，由公司单独列帐，以不低于企业主营业务收入的3%的比例列入公司年度预算，并将中心所需开发资金投入情况与生产经营任务一同下达、捆绑考核，做到年有计划、季有调整、月有考核，完不成投入任务的要追究其责任，从而有力地保障了中心研究开发资金的需要。

激励机制上：以“科技人员看成果、管理人员看效率、领导干部看德法、能者上、平者让、庸者下” 管理理念为指导，本着“选人、育人、用人、留人、发展人”的原则，建立起科学系统的激励机制。对引进的专家人才，安排三室一厅住房和安家补助；对做出成效的技术人员，按创效额的10%提成奖励，创效额较大的，由董事长嘉奖令进行重奖；坚持对工程技术人员进行专项考核，对于考核结果较好的，根据摭进行奖励，并优先推荐评聘高级职称及选拔担任领导职位等，考核不及格的予以解聘或降级使用。

创新环境上：泰山钢铁依托自身创新基础与创新实力，先后建立起国家级企业技术中心、国家级认可实验室、院士工作站等创新平台，与中国工程院、北京科技大学、钢铁研究总院、山东大学、乌克兰国立钛研究院等科研院所建立起长期稳定的产、学、研、作合作关系，建立起科研与办公大数和专家人才公寓，为国内外先进适用技术的融合应用、为泰山钢铁核心技术的自主创新奠定了创新基础与条件，为创新工作的持续良性发展营造出良好氛围。

创新成效上：近三年来，共开展研究开发与技术攻关课题达340余项，通过省级以上鉴定的项目达30余项，其中鉴定国际先进水平的11项；拥有专利116项，其中发明专利10项；参与国家标准制定4项，获得市级及以上创新成果30余项；新产品销售收入272亿元，利润13.2亿元。